灌(guan)縫機基本參數

1.1

外(wai)形(xing)尺寸

實際尺寸：3550×1410×2220mm

1.2

整機(ji)重量

凈重1050kg

1.3

整(zheng)機(ji)載重量(liang)

600kg（估(gu)算值）

1.4

發動機功率

9.5kw

1.5

發(fa)動機型號

 GX390，13HP/3600r/min(日本本田)

1.6

燃料(liao)

汽油

1.7

燃油(you)容積

100L

1.8

液壓(ya)油

100L

1.9

工(gong)作壓力(li)

8-9Mpa

1.10

液壓(ya)油型號

常溫下(xia)使(shi)用(yong)液壓油   ;YB-N46或YB-N68

寒冷(leng)地區-15℃以下  YC-N46或YC-N68

行(xing)走(zou)驅動(dong)系(xi)統

2.1

方 式

自行、牽引兩用型(xing)（專(zhuan)利產品(pin)）

2.2

驅 動

非牽引狀態下通(tong)過(guo)液壓驅動器自行(xing)前(qian)進或(huo)后(hou)退(tui)，可駕(jia)駛(shi)。

2.3

轉 向 控(kong) 制

方向盤(pan)式

2.4

剎 車

液(ye)壓、電(dian)動、手(shou)動制動

2.5

時 速(su)

0-80公里/小時(非牽引狀態下(xia)自行時速0-10公里(li)/小時.)

2.6

輪(lun) 胎(tai)

前(qian)輪500-8，后輪650-16

2.7

車輪直(zhi)徑

750mm

2.8

底盤軸數(shu)、形式

拖掛、自行式    

2.9

最小轉(zhuan)彎半徑

5.5m

2.10

最(zui)小離地間隙

200mm

2.11

潤(run)滑(hua)油/脂

鈉基潤滑脂或鋰基潤滑脂

剎車制動系(xi)統(tong)

3.1

制動(dong)方(fang)式

剎車助力制動， 采用12V真空(kong)泵，利用(yong)氣壓差提供助力，制動效果更好更安全，剎車制動更輕松

化(hua)料系(xi)統——熱(re) 熔 釜(fu)

4.1

容 積(ji)

360L

4.2

罐體結構(gou)

雙(shuang)層高(gao)保溫(wen)結構(gou)，保溫(wen)層厚度達(da)50mm。

4.3

點(dian)火方式

電子(zi)點火

4.4

加料口(kou)尺寸(cun)

380*290MM；上(shang)料(liao)(liao)口采(cai)用防(fang)滴濺設計，左右(you)雙向上(shang)料(liao)(liao)口，送料(liao)(liao)操作方便(bian)、省(sheng)力，向內翻蓋。防(fang)滴濺上(shang)料(liao)(liao)口的設計，施工(gong)更加安全、可靠。便(bian)于投入熱熔材料(liao)(liao)。

4.5

攪拌器

攪(jiao)拌(ban)(ban)采用液壓驅動，無級變速，立軸式360度雙向攪(jiao)拌(ban)(ban)，攪(jiao)拌(ban)(ban)均勻，加熱(re)速度快(kuai)。

4.6

加(jia)熱(re)方式

采用柴油燃燒器加熱(re)導熱(re)油間接加熱(re)材料(liao)，加熱(re)均勻(yun)，材料(liao)不易老化(hua)。

4.7

材料(liao)泵

內置(zhi)式絡(luo)齒(chi)泵

4.8

流 量

最大輸出(chu)流量32升/分鐘(zhong)，閥組上的節流(liu)閥即(ji)可調控。

加 熱 系 統

5.1

加(jia)熱方式

采用(yong)柴(chai)油燃燒器加(jia)熱導熱油間接加(jia)熱材料，加(jia)熱均勻，材料不易老(lao)化；夜間市電加熱保溫，

5.2

加熱時(shi)間

30-50分鐘

5.3

意大利(li)G5燃燒器

功(gong)率：最大輸出熱量 50000kcal/h

5.4

節能恒溫加(jia)熱

通(tong)過自動程序控(kong)制，當(dang)加(jia)熱溫(wen)度(du)(du)(du)達到設(she)定(ding)溫(wen)度(du)(du)(du)時，自動熄火進(jin)入保溫(wen)狀態；當(dang)熱熔釜內溫(wen)度(du)(du)(du)下降(jiang)低于設(she)定(ding)溫(wen)度(du)(du)(du)時，自動點火進(jin)入加(jia)熱狀態。保證(zheng)熱熔材料(liao)一(yi)直處在恒溫(wen)安(an)全(quan)加(jia)熱溫(wen)度(du)(du)(du)范(fan)圍之內。

5.5

導熱油容量

50L

5.6

溫控范(fan)圍

50℃—290℃

5.7

控(kong)制(zhi)方式

全程(cheng)PLC恒(heng)溫控制(zhi)

5.8

溫度顯示(shi)

PLC觸(chu)摸屏液晶顯示

攪 拌 方 式

6.1

攪拌方式(shi)

液壓馬達驅動(dong)，立(li)式360°雙向攪拌系統。攪拌器智能運行，可讓材料充分在料箱內循環

6.2

攪拌(ban)動力

液壓油馬(ma)達驅動，具有過載保護、無(wu)級變速功能。

6.3

安全措施

當打開料(liao)倉門時，攪拌(ban)器自(zi)動停止(zhi)運(yun)轉(zhuan)

6.4

工作流(liu)量

8L—33L/min，可(ke)正反轉，流量可(ke)調。

6.5

泵送(song)方(fang)式

及時泵送；噴(pen)槍開關控制泵的工作，在扳動噴(pen)槍開關時材料(liao)泵才工作，松開后能馬上停(ting)止泵的工作，大(da)大(da)減(jian)少磨損(sun)，延(yan)長泵的使用壽命；出膠(jiao)流(liu)量由液壓電(dian)子閥調節(jie)，安(an)全可靠。

輸 料 系(xi) 統

7.1

軟管長度

6米

7.2

   材質（新品）

內管(guan)為升級新品聚四氟乙烯，優勢：更加(jia)輕便、耐磨、耐折、施工便利，減輕工人勞動強度。

7.3

加熱方式(shi)

全程(cheng)環繞式電加熱。220v輸出電壓(ya)。

7.4

溫控形式(shi)

恒(heng)溫控(kong)制，自(zi)動加熱。

7.5

出料流量

手動調節

PLC觸屏自動控(kong)制系統

8.1

西門子7英(ying)寸

高分辨率觸屏(ping)

高靈敏(min)度人機(ji)界面，集(ji)智能運(yun)行(xing)、實時監控(kong)(kong)(kong)、故障報(bao)告(gao)于一(yi)體的自(zi)(zi)(zi)動控(kong)(kong)(kong)制系統，統一(yi)控(kong)(kong)(kong)制槍管(guan)和(he)材料的加熱、液壓等系統的運(yun)行(xing)和(he)故障的報(bao)警，可(ke)手動和(he)自(zi)(zi)(zi)動自(zi)(zi)(zi)由切換，自(zi)(zi)(zi)動控(kong)(kong)(kong)制導熱油、密封(feng)膠、出膠軟管(guan)和噴槍的溫(wen)度，設定與實際溫度集中顯示等功能。

外觀著色(se)：可(ke)選工程黃(huang)、黑色(se)、暗紅(hong)